數(shù)控車(chē)床是數(shù)字程序操控車(chē)床的簡(jiǎn)稱(chēng)，它集通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床、加工精度高的精細(xì)型車(chē)床和加工功率高的專(zhuān)用型一般車(chē)床的特色于一身，是運(yùn)用量最大、覆蓋面最廣的一種機(jī)床。數(shù)控車(chē)床零件加工通常通過(guò)以下幾個(gè)步驟：
1.根據(jù)加工零件的圖樣與工藝方案，用規(guī)則的代碼和程序格式編寫(xiě)程序單，并把它記錄在載體上。

2.把程序載體上的程序通過(guò)輸入設(shè)備輸入到CNC單元中去。

3.CNC單元將輸入的程序通過(guò)處理之后，向機(jī)床各個(gè)坐標(biāo)的伺服體系發(fā)出信號(hào)。

4.伺服體系根據(jù)CNC單元發(fā)出的信號(hào)，驅(qū)動(dòng)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件，并操控必要的輔助操作。

5.通過(guò)機(jī)床機(jī)械部件帶動(dòng)刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，加工出要求的工件。

6.檢測(cè)數(shù)控車(chē)床的運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)反饋設(shè)備反饋給CNC單元，以減小數(shù)控車(chē)床零件加工的差錯(cuò)。當(dāng)然，關(guān)于開(kāi)環(huán)數(shù)控車(chē)床來(lái)說(shuō)是沒(méi)有檢測(cè)、反饋體系的。