五軸加工是數(shù)控機(jī)床加工的一種模式。 五軸加工使用的機(jī)床通常稱(chēng)為五軸機(jī)床或五軸加工中心。五軸加工常用于航空航天領(lǐng)域，用于加工機(jī)身零件、渦輪零件、自由曲面葉輪等。五軸機(jī)床可以在不改變工件在機(jī)床上位置的情況下加工工件的不同側(cè)面，可以大大提高棱形零件的加工效率。
五軸加工的加工優(yōu)勢(shì)：

1.單一設(shè)置:三軸機(jī)床需要多次設(shè)置，這可能導(dǎo)致不正確的對(duì)準(zhǔn)、更高的成本和其他錯(cuò)誤。使用五軸加工，您可以通過(guò)一次設(shè)置加工復(fù)雜的形狀，從而提高效率、節(jié)省時(shí)間、降低成本并防止操作員出錯(cuò)。

2.更短的刀具:五軸加工允許你使用更短的刀具，因?yàn)槟憧梢越档湍愕念^和正確定位刀具。這有助于實(shí)現(xiàn)更高的切割速度，而不會(huì)對(duì)刀具施加太大的壓力。較短的刀具還可以減少刀具的振動(dòng)，這種振動(dòng)可能會(huì)導(dǎo)致空腔和型芯。由于5軸機(jī)床振動(dòng)較小，您將看到更好的表面光潔度。

3.復(fù)雜零件:該過(guò)程允許您處理原本需要鑄造的復(fù)雜零件。如果你有一個(gè)小批量生產(chǎn)或原型，你將能夠在幾周內(nèi)加工零件，而不是等待幾個(gè)月才能完成鑄造。

4.提高刀具壽命:您可以保持恒定的切屑負(fù)荷和最佳切削位置，從而增加刀具的周期時(shí)間和壽命。

5.鉆孔:五軸加工提供了及時(shí)鉆一系列具有各種復(fù)合角度的孔的能力。這可以節(jié)省很多時(shí)間-如果你使用3軸機(jī)床，你需要為每個(gè)面使用不同的設(shè)置。

6.避免碰撞:傾斜工作臺(tái)或刀具以防止與刀具卡盤(pán)碰撞的能力。

雖然這種制造工藝在航空航天環(huán)境中最受歡迎，但這些有用的功能促使更多行業(yè)采用它。受益于這一過(guò)程的行業(yè)包括石油和天然氣、醫(yī)療保健、替代能源和壓縮機(jī)。