近些年五軸聯(lián)動加工中心在各行業(yè)取得了更加普遍的運(yùn)用。在具體運(yùn)用中，每每大家遇到異型復(fù)雜零件高效率、高品質(zhì)加工難點(diǎn)時(shí)，五軸聯(lián)動技術(shù)性顯然是處理這類問題的主要方式。越來越多的生產(chǎn)廠家趨向于找尋五軸設(shè)備來達(dá)到效率高、高品質(zhì)的加工。

可是，你確實(shí)足夠了解五軸加工嗎？與三軸數(shù)控加工設(shè)備對比，五聯(lián)動數(shù)控機(jī)床有下述優(yōu)勢：
維持刀具極佳切削情況，改進(jìn)切削標(biāo)準(zhǔn)
當(dāng)切削刀具向頂部或產(chǎn)品工件邊沿挪動時(shí)，切削情況慢慢下降。想要在這里也維持極佳切削情況，就必須旋轉(zhuǎn)工作架。而假如我們要詳細(xì)加工一個(gè)不規(guī)律平面圖，就務(wù)必將操作臺以不一樣方位轉(zhuǎn)動多次?？梢钥吹剑遢S機(jī)床還能夠防止球頭銑刀定位點(diǎn)角速度為0的狀況，得到更快的表層質(zhì)量。
五軸聯(lián)動加工中心合理防止刀具干涉：
對于航天航空行業(yè)內(nèi)運(yùn)用的離心葉輪、葉面和總體葉盤等零件，三軸設(shè)備因?yàn)楦缮婢壒什荒軡M足加工工藝規(guī)定。而五軸機(jī)床就可以達(dá)到。
與此同時(shí)五軸聯(lián)動加工中心還能夠應(yīng)用更短的刀具開展加工，提高系統(tǒng)軟件剛度，減少刀具的總數(shù)，防止了刀具的造成。