五軸加工技術(shù)加工工藝來源于基本加工加工工藝，是基本加工技術(shù)、電子計算機(jī)數(shù)控機(jī)床技術(shù)、輔助設(shè)計設(shè)計方案、輔助制造技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。因為技術(shù)的飛速發(fā)展，當(dāng)代制造中很多的零件必須高精密加工，加工精度和產(chǎn)品工件表層的多元性也越來越高。

三軸加工技術(shù)開展比照后獲知，五軸加工技術(shù)能讓其加工效率及零件品質(zhì)得到提升，電級總數(shù)得到降低，協(xié)助模具加工公司更為充足的運用五軸加工技術(shù)，提升產(chǎn)品品質(zhì)和減少產(chǎn)品生產(chǎn)周期。
五軸加工技術(shù)在模具生產(chǎn)加工中可以迅速的加強(qiáng)機(jī)械加工效率，關(guān)鍵反映在下列三點：
一次夾裝零件，可以進(jìn)行大部分的加工;部分地區(qū)擁有較高的加工精度，而且加工時間短;
伴隨著難加工位置的降低，電級總數(shù)隨之得到降低，模具生產(chǎn)周期時間得到減少。
因為零件本身的樣子構(gòu)造，決策了應(yīng)用的加工方法，在編程前，應(yīng)剖析零件每一部分的樣子、加工加工工藝，確保零件刀具采用與放置零件方式，降低夾裝二次和二次加工。中央空調(diào)框架模具零件的三維圖，也是模具生產(chǎn)中應(yīng)用五軸加工技術(shù)加工的典型性零件。
五軸加工技術(shù)在一次夾裝零件全過程中，根據(jù)拆換刀具和更改刀具或產(chǎn)品工件的擺角，可以與此同時開展多種工作中。在刀具和產(chǎn)品觸碰中，在刀具高速運轉(zhuǎn)中開展鉆削，進(jìn)而實現(xiàn)期望的鉆削實際效果，進(jìn)一步提高在模具生產(chǎn)加工。