CNC加工件表面加工方法，首先取決于加工表面的技術(shù)要求。但是，應(yīng)該注意的是，這些技術(shù)要求不一定是零件圖中指定的那些，并且出于技術(shù)原因可能在某些方面高于零件圖中指定的要求。

由于參考的進(jìn)度與某些數(shù)控工件表面加工的要求不符。或者由于被用作精細(xì)基準(zhǔn)而可能提出更高的處理要求。
在了解了各個(gè)CNC加工零件的外觀技術(shù)要求后，可以據(jù)此選擇能夠保證要求的最終加工方法，肯定需要幾個(gè)工序和每個(gè)工序的加工方法。 CNC加工方法的選擇應(yīng)滿足零件質(zhì)量、加工經(jīng)濟(jì)性好、消耗效率高等特點(diǎn)。 

為此，加工方法的選擇應(yīng)考慮以下因素，任何CNC加工方法所能獲得的加工精度和表面粗糙度都有相當(dāng)?shù)姆秶?，但只要在一個(gè)狹窄的范圍內(nèi)就是經(jīng)濟(jì)的，加工精度的范圍就是經(jīng)濟(jì)的加工精度.

因此，在選擇加工方法時(shí)，應(yīng)考慮數(shù)控加工數(shù)據(jù)的性質(zhì)，選擇相應(yīng)的加工方法，以獲得經(jīng)濟(jì)的加工精度。要考慮CNC工件結(jié)構(gòu)形狀和尺寸?？紤]消耗率和經(jīng)濟(jì)要求。大量消耗時(shí)，應(yīng)采用高效、先進(jìn)的技術(shù)。從而能夠從根本上改變毛坯的生產(chǎn)方式，從而減少機(jī)械加工的勞動(dòng)。