?車床加工主要是通過主軸帶動工件旋轉(zhuǎn)，刀具沿著工件的軸向或徑向做進(jìn)給運(yùn)動，從而對工件進(jìn)行切削加工，改變工件的形狀、尺寸和表面質(zhì)量，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。那么，小編告訴大家在操作車床加工時，安全至關(guān)重要，以下是需要注意的安全事項(xiàng)：
個人防護(hù)
穿戴工作服：應(yīng)穿著合身、緊身的工作服，袖口要扎緊，防止衣服被車床旋轉(zhuǎn)部件卷入，不允許穿寬松的衣服、戴圍巾或領(lǐng)帶等可能被纏繞的物品。
佩戴護(hù)目鏡：加工過程中可能會有切屑飛濺，佩戴護(hù)目鏡可以保護(hù)眼睛免受傷害。
禁止戴手套操作：在車床運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁戴手套操作，因?yàn)槭痔卓赡軙恍D(zhuǎn)的工件或刀具卷入，導(dǎo)致手部受傷。但在裝卸工件或清理切屑等非車床運(yùn)轉(zhuǎn)操作時，可以戴手套。
設(shè)備檢查
檢查車床部件：在開機(jī)前，要檢查車床的各個部件是否正常，如主軸、刀架、尾座等是否安裝牢固，有無松動現(xiàn)象，潤滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否在正確位置。
電氣系統(tǒng)檢查：查看電氣線路是否完好，有無破損、漏電等安全隱患，接地是否可靠，確保按下啟動按鈕前，車床的電氣系統(tǒng)處于安全狀態(tài)。
防護(hù)裝置檢查：確認(rèn)車床的防護(hù)裝置，如防護(hù)欄、防護(hù)罩等是否安裝到位且能正常使用，它們可以防止操作人員接觸到危險的旋轉(zhuǎn)部件和切削區(qū)域。
操作規(guī)范
裝夾工件
選擇合適夾具：根據(jù)工件的形狀、尺寸和加工要求，選擇合適的夾具，并確保夾具能夠牢固地夾緊工件，防止在加工過程中工件松動或位移。
裝夾牢固：裝夾工件時，要注意夾緊力的大小，既要保證工件在加工過程中不松動，又不能因夾緊力過大而損壞工件或使工件變形。
避免偏重：對于偏心或不規(guī)則形狀的工件，裝夾時要進(jìn)行平衡調(diào)整，防止因工件偏重而產(chǎn)生振動或影響加工精度，甚至導(dǎo)致安全事故。
安裝刀具
正確安裝：刀具要安裝牢固，刀具的伸出長度應(yīng)根據(jù)加工情況合理調(diào)整，不宜過長，以免在切削過程中發(fā)生振動或折斷，造成安全事故。
檢查刀具磨損：在安裝刀具前，要檢查刀具的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重或有裂紋等缺陷，應(yīng)及時更換刀具，以保證切削質(zhì)量和安全。
車床運(yùn)行
啟動操作：啟動車床前，應(yīng)先將刀具退離工件，確保在車床啟動時刀具與工件之間有足夠的安全距離。啟動后，要觀察車床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給運(yùn)動等是否正常，有無異常聲音和振動。
禁止變速：車床在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行變速操作，必須先停車，待主軸完全停止轉(zhuǎn)動后，再進(jìn)行變速，以免損壞車床的傳動機(jī)構(gòu)。
保持距離：在車床加工過程中，操作人員要與車床保持一定的安全距離，身體任何部位不得接觸旋轉(zhuǎn)的工件、刀具和傳動部件，防止發(fā)生絞傷事故。
集中精力：操作人員要集中精力，不得擅自離開工作崗位，隨時觀察加工情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
清除切屑：加工過程中，嚴(yán)禁用手直接清除切屑，應(yīng)使用鐵鉤或毛刷等工具進(jìn)行清理，防止切屑劃傷手指或卷入車床部件。
維護(hù)與清理
關(guān)機(jī)斷電：車床加工結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉車床電源，待車床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行清理和維護(hù)工作。
清理工作場地：及時清理車床及工作臺上的切屑、雜物等，保持工作場地的整潔，防止切屑堆積影響操作安全或損壞車床。
定期維護(hù)：按照車床的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，定期對車床進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，檢查各部件的磨損情況，及時更換易損件，確保車床處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。